Defekten, oarsaken en previnsje metoaden fan gelcoat oerflak
1. pinhole
oarsaak:
By it spuiten wurdt lucht yn mingd, de oplosmiddeldamp sit deryn fêst, de hoemannichte ferharder is te grut, de ferneveling is min by it spuiten, it gewear is te ticht by it skimmelflak en de dikte fan de gelcoatfilm is ûnjildich.
De oplossing:
Ferminderje spuitdruk (2-5kg / cm2), stadich hurderjen, meitsje spuitdikte unifoarm, mar net dik, fyn en sels sûnder luchtbellen, kontrolearje genêsdosis binnen 3%, ferleegje de viskositeit goed, ferheegje spuitbreedte, en kontrolearje ôfstân by it spuiten. Binnen 40-70cm is de spraydikte 0.3-0.5mm.
2. smel
oarsaak:
De gelcoat is te dik (opbou, te folle gelcoat).
De oplossing:
Formulearje it goede plan fan materiaal en spray gelijkmatig.
3. Rige-ôfstân (net adhesive)
oarsaak:
Net genôch wiskjende waaks, silikon-basearre frijlittingsmiddels hawwe de neiging om dúdlike ôfstân te hawwen, en wetter as oalje wurdt mingd by it spuiten.
De oplossing:
Nei it folslein wiskjen fan 'e waaks, wipe it fuortendaliks oant it helder is, brûk de waaks of skimmelfrijmakker korrekt foar de produkten en grûnstoffen, brûk droege loft, en ynstallearje in oalje-wetter-skieding.
4. Mixed frjemd lichem
oarsaak:
Lytse klonten en frjemde lichems yn 'e gelcoat, smoargens op it oerflak fan' e skimmel, fleanende ynsekten yn 'e spray en stof yn' e produksjeworkshop.
De oplossing:
By it brûken fan de filtere gel jas, de skimmel moat wurde skjinmakke en skjinmakke foardat spuiten de gel jas, en de statyske elektrisiteit op it oerflak fan 'e skimmel moat wurde eliminearre ûnder betingsten te kommen dat de penetraasje fan fleanende ynsekten en hâlden eigen produksje workshop.
5. wrinkled
oarsaak:
De dikte fan de earste laach gelcoat by it poetsen is net genôch, de tiid tusken it poetsen fan de gelcoat (2 kear) is te koart, de skimmel of de gelcoat befettet focht by it oanbringen fan de gelcoat, wêrtroch in minne polymerisaasjegelcoat is, de wurkflier is te heech of ûnfoldwaande drogen fan PVA of te min harder, stadige útharding fan gelcoat, ûnjildich útharding fan gelcoat.
De oplossing:
Tapasse gelijkmatig sadat de dikte fan de earste film is 0,2-0,25 mm. Nei't de gelcoat folslein genêzen is, jilde de twadde gelcoat of topcoat en tapasse de gelcoat nei't de skimmel droech is, ûntfochtigje of stopje mei ferwurkjen yn ekstreme gefallen. Lit de PVA folslein droegje en tapasse dan de gelcoat. De dosaasje fan 'e harder moat tusken 2,5% en 1% wêze. Ferheegje de wurkplaktemperatuer en soargje foar fentilaasje sadat gjin styreengas yn 'e foarmjende skimmel bliuwt.
6. demolding
oarsaak:
Nei it poetsen fan de gelcoat sil de skimmel ferfoarme by it behanneljen en it lokale gebiet sil opwarmje. De hoemannichte gelcoat-harder is te grut, it temperatuerferskil is te grut. Tefolle mal release coating is net goed foar skjinmeitsjen. Te lang lofts nei it oanbringen fan gelcoat.
De oplossing:
By it behanneljen, wês foarsichtich om de skimmel net te ferfoarmjen. By ferwaarming moat de skimmel net op 'e râne fan' e waarmteboarne pleatst wurde, sadat it temperatuerferskil net folle feroaret. Nei waxing, buff oant helder. Gebrûk fan Release Wax op de juste manier Nei it oanbringen fan de gelcoat moat it binnen 24 oeren oanbrocht wurde.
7. min skine
oarsaak:
De skimmel oerflak is tsjuster, de skimmel oerflak helderheid is net sterk, en de skimmel is net goed ferwurke.
De oplossing:
Doch in goed ûnderhâld oan 'e skimmel, en nei in bepaald bedrach fan produksje moat de skimmel wer gepolijst wurde. Elke kear dat de waaks moat wurde gepolijst oant it helder is, moat it waaksresidinsje nei de waaks skjinmakke wurde, de gelcoat moat brûkt wurde om mallen te meitsjen en 150 # wetterskuorpapier - 2000 # moat brûkt wurde om foarsichtich te poetsen, poetsen, skjin te meitsjen en seal mallen. Mold post-ferwurking wurdt útfierd.
8. Bubbles, void lucht bubbels tusken gel coat en laminaat.
oarsaak:
By it oanbringen fan de gelcoat kaam der smoargens yn en waard de oerflaklaach net yngeand ûntskuimd.
De oplossing:
Skjin ferve ark en mallen. Foarsichtich defoaming by it lizzen.
9. oneffen kleur
oarsaak:
Focht wurdt mingd yn 'e gelcoat, sakjen (pigmentskieding) komt foar, ûnjildich poetsen (de basis kin sjoen wurde troch de gelcoat), ûnfoldwaande roeren (it pigment wurdt yn' e kontener delslein). Lit te lang nei it roeren fan de ferve. Mingde kleuren by it tafoegjen fan ferve
Oplossing:
Ferbetterje de thixotropy fan 'e gelcoat, jilde gelijkmatig (0.3-0. 5 mm), en rôlje goed. By it brûken fan it tafoege pigment (gelcoat), moat de gelcoat yn 'e kontener folslein mei de lijm roere wurde, en it wurkplak moat skjinmakke wurde by it brûken fan de gelcoat, it pakhús wêr't de gelcoat wurdt pleatst moat skjin en skjin wêze
10. Min genêzing
oarsaak:
Fergeat te foegjen accelerator of curing agent, te min accelerator, min stirring, styreen gas retinsje, en lege temperatuer.
Oplossing:
Foardat gebrûk, befêstigje oft de accelerator wurdt tafoege. Nei it taheakjen fan de curing agent, it moat wurde folslein stirre en fentilearre te volatilize de styreen gas fongen oan de boaiem en fergrutsjen de temperatuer fan it wurk site.
11. scars
oarsaak:
Krassen, wigwûnen, blaasblessuere fan skimmelfrijlitting, skimmellosmiddel, waaksresidu, PVA-borstelmerken, skimmel littekens.
Oplossing:
Operearje foarsichtich, beskermje it produkt mei sêfte objekten, brûk de snijmasine korrekt, brûk de demoldingmetoade korrekt, tik op 'e skimmel licht, fiere skimmelûnderhâld en reparaasje faak, en tapasse PVA tin en evenredich.
12. crack
oarsaak:
Unwillich demoulding, ûnferstannich foarm, klap (spinneweb crack), weromhâldend gearkomste, stress konsintraasje.
Oplossing:
Op 'e nij beprate de metoade foar frijlittingbehanneling en de graad fan' e frijlittingsmiddel, skimmelkorreksje (ûntwikkeljen fan hellingssplit die), foarkomme sterke slaan, tapasse de gelcoat evenredich en net te dik, besprekke de grutte fan in inkeld produkt opnij en ûntwerp opnij it opslachplan.
Elkglêstried produkten/kompositen/FRPeasken kinne kontakt opnommen wurde mei trochGRECHOom jo kosteneffektiviteit te berikken.
WhatsApp: +86 18677188374
E-post: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Webside:www.grechofiberglass.com
Post tiid: okt-21-2022
